池州市鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)、管道無(wú)損檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)就是NDT Testing，縮寫是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫無(wú)損探傷，是在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測(cè)的技術(shù)。檢測(cè)中心的業(yè)務(wù)覆蓋了鍋爐、壓力容器、壓力管道、風(fēng)電工程、熱電工程、輸電線路、鐵塔及桅桿、電梯、游樂(lè)設(shè)施、客運(yùn)索道、起重機(jī)械、醫(yī)用氧艙、機(jī)動(dòng)車輛、橋梁、船舶及海上設(shè)施、各種鋼結(jié)構(gòu)工程的無(wú)損檢測(cè)與安全性能評(píng)定。

  1、無(wú)損檢測(cè)對(duì)象：鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)、管道無(wú)損檢測(cè)、廣告牌無(wú)損檢測(cè)、壓力容器無(wú)損檢測(cè)、鑄件無(wú)損檢測(cè)、水電工程無(wú)損檢測(cè)等

  2、常用的無(wú)損檢測(cè)方法：渦流檢測(cè)、射線照相檢驗(yàn)、超聲檢測(cè)(UT）、磁粉檢測(cè)(MT）、液體滲透檢測(cè)(PT)、熱像/紅外（TIR）

  3、無(wú)損檢測(cè)優(yōu)勢(shì)：非破壞性、檢驗(yàn)方法的互容性、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的嚴(yán)格性、產(chǎn)品運(yùn)行檢測(cè)的動(dòng)態(tài)性、檢測(cè)結(jié)果性、增強(qiáng)穩(wěn)定性

  4、分析檢測(cè)報(bào)告：無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、無(wú)損探傷分析、原理詳解、技術(shù)指導(dǎo)、產(chǎn)品失效分析、性能改進(jìn)建議等

  無(wú)損探傷又叫無(wú)損檢測(cè)，是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。無(wú)損探傷技術(shù)，結(jié)合失效分析，成分分析、配方分析、工業(yè)問(wèn)題診斷等技術(shù)能夠改進(jìn)制造工藝、降低制造成本、提高產(chǎn)品的 性、 設(shè)備的安全運(yùn)行。

焊接工藝評(píng)定的分類：

  主要包括三個(gè)方面的工藝評(píng)定：

  1）對(duì)接焊縫、角接焊縫焊接工藝評(píng)定

  2）耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定

  3）型式試驗(yàn)件焊接工藝評(píng)定

  焊接工藝評(píng)定主要檢測(cè)范圍：

  （1）焊接工藝評(píng)定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考核，在這些工作實(shí)施前都要進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定，來(lái)確定所擬訂的焊接工藝的正確性。

  （2）焊接工藝評(píng)定適用于焊條電弧焊、鎢極***弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。

  （3）從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。

  （4）焊接工藝評(píng)定是具有針對(duì)性的，各種產(chǎn)品的技術(shù)條件要求是不同的，如果產(chǎn)品是壓力容器，則其工藝評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合壓力容器的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的要求；如果產(chǎn)品是承重鋼結(jié)構(gòu)，則其工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該符合該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)要求等，焊接工藝評(píng)定工作就是以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件作為焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)的首要要求。

  焊制試件和試件檢驗(yàn)

  主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：

  焊縫外觀檢查：焊縫金屬的余高不應(yīng)低于母材，咬邊的深度和長(zhǎng)度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，焊縫表面沒(méi)有裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔。

  焊縫的無(wú)損探傷檢查：管狀試件的射線探傷按DL/T821的規(guī)定進(jìn)行，焊縫質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

  拉伸試驗(yàn) （尺寸試樣）

  彎曲試驗(yàn)：條件規(guī)定為試樣厚度≤10，彎軸直徑(D)4t。支座間距(Lmm)6t+3，彎曲角度180度。

  沖擊試驗(yàn)：對(duì)承壓、承重部件只要具備做沖擊試樣條件者，均應(yīng)進(jìn)行沖試驗(yàn)

  金相檢驗(yàn)：管板角接，同一切口不得有兩個(gè)檢驗(yàn)面。

  硬度試驗(yàn)：焊縫和熱影響區(qū)的硬度不應(yīng)低于硬度值的90％

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