6.4 救援靴

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6.4.1 原材料物理機(jī)械性能
靴幫原材料和外底原材料的物理機(jī)械性能必須符合表3規(guī)定。試驗(yàn)按7.29中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 6.4.2 靴幫耐彎折性能
靴幫材料在經(jīng)過(guò)反復(fù)彎折20000次后，無(wú)裂紋、松面、掉漿等現(xiàn)象，允許有死折。試驗(yàn)按7.30規(guī)定 進(jìn)行。
6.4.3 靴幫耐磨性能
靴幫材料在經(jīng)過(guò)20000次循環(huán)摩擦后不應(yīng)出現(xiàn)被磨穿的現(xiàn)象。試驗(yàn)按7.5.2規(guī)定進(jìn)行。
6.4.4 靴幫抗切割性能
靴幫材料經(jīng)抗切割試驗(yàn)后，不應(yīng)被割穿。試驗(yàn)按7.23.2規(guī)定進(jìn)行。
6.4.5 靴幫抗剌穿性能
靴幫材料的最大抗刺穿力不應(yīng)小于45N。試驗(yàn)按7.24.2規(guī)定進(jìn)行。
6.4.6 靴幫抗輻射熱滲透性能
靴幫表面經(jīng)輻射熱通量為（10±1) kW/m2，輻照1min后，其內(nèi)表面溫升不應(yīng)大于22°C。試驗(yàn)按7.31規(guī)定進(jìn)行。
6.4.7 靴頭性能
6.4.7.1 防砸內(nèi)包頭的技術(shù)要求應(yīng)符合HG/T 3081-1999的規(guī)定。
6.4.7.2 靴頭分別經(jīng)10kN靜壓力試驗(yàn)和沖擊錘質(zhì)量為23kg，落下高度為300mm的沖擊試驗(yàn)后，其間隙高度均不應(yīng)小于15mm。試驗(yàn)按7.32規(guī)定進(jìn)行。
6.4.8 靴底抗刺穿性能
靴底的抗刺穿力不應(yīng)小于1100N。試驗(yàn)按7.24.3規(guī)定進(jìn)行。
6.4.9 外底耐彎折性能
靴底經(jīng)過(guò)10萬(wàn)次彎折試驗(yàn)后，外底不應(yīng)斷裂或者裂縫長(zhǎng)度不應(yīng)大于12mm。試驗(yàn)按7.33規(guī)定進(jìn)行。
6.4.10 防滑性能
在進(jìn)行防滑性能試驗(yàn)時(shí)，始滑角不應(yīng)小于15°。試驗(yàn)按7.34規(guī)定進(jìn)行。
6.4.11 電絕緣性能
擊穿電壓不應(yīng)小于5000V，且泄漏電流應(yīng)小于3mA。試驗(yàn)按7.20.2規(guī)定進(jìn)行。
6.4.12 阻燃性能
救援靴上各試驗(yàn)點(diǎn)在試驗(yàn)后其損毀長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm,離火自熄時(shí)間不應(yīng)大于2s，且不產(chǎn)生熔融、熔滴或剝離等現(xiàn)象。試驗(yàn)按7.1.3規(guī)定進(jìn)行。
6.4.13 熱穩(wěn)定性能
在溫度為（180±5)℃條件下，經(jīng)5min后，救援靴上任何部件不應(yīng)產(chǎn)生熔滴，所有硬質(zhì)附件應(yīng)保持性能完好。試驗(yàn)按7.6規(guī)定進(jìn)行。
6.4.14 隔熱性能
在隔熱性能試驗(yàn)中被加熱30min時(shí)，救援靴底內(nèi)表面的溫升不應(yīng)大于22℃。試驗(yàn)按7.35規(guī)定進(jìn)行。
6.4.15 防水滲透性能
將救援靴浸入注水的容器內(nèi)，水面距靴口最低點(diǎn)的距離不大于25mm，經(jīng)4h后，靴內(nèi)應(yīng)無(wú)水滲透現(xiàn)象。試驗(yàn)按7.36規(guī)定進(jìn)行。
6.4.16 金屬襯墊耐腐蝕性能
若在救援靴的靴內(nèi)底中采用金屬襯墊，則金屬襯墊經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后，試樣上應(yīng)無(wú)銹斑、銹痕、斑剝、針孔狀的斑點(diǎn)等現(xiàn)象發(fā)生。試驗(yàn)按7.37規(guī)定進(jìn)行。
6.4.17 質(zhì)量
整雙救援靴的質(zhì)量不應(yīng)大于3kg。試驗(yàn)按7.38規(guī)定進(jìn)行。
6.4.18 外觀質(zhì)量
救援靴的外觀質(zhì)量應(yīng)符合QB/T 1002-2005要求。檢驗(yàn)按7.39規(guī)定進(jìn)行。