鎮(zhèn)江不銹鋼拉伸試驗(yàn) 鑄鐵拉伸試驗(yàn)

 國家標(biāo)準(zhǔn)

  GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》

  拉伸試驗(yàn)步驟

  （一）低碳鋼拉伸試驗(yàn)

  1.準(zhǔn)備試件。用刻線機(jī)在原始標(biāo)距 范圍內(nèi)刻劃圓周線（或用小鋼沖打小沖點(diǎn)），將標(biāo)距內(nèi)分為等長的10格。用游標(biāo)卡尺在試件原始標(biāo)距內(nèi)的兩端及中間處兩個(gè)相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的小值來計(jì)算試件的原始截面面積A。（取三位有效數(shù)字）。

  2.調(diào)整試驗(yàn)機(jī)。根據(jù)低碳鋼的抗拉強(qiáng)度σb和原始橫截面面積估算試件的大載荷，配置相應(yīng)的擺錘，選擇合適的測力度盤。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使工作臺(tái)上升10mm左右，以消除工作臺(tái)系統(tǒng)自重的影響。調(diào)整主動(dòng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，從動(dòng)指針與主動(dòng)指針靠攏，調(diào)整好自動(dòng)繪圖裝置。

3.裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內(nèi)，再將下夾頭移動(dòng)到合適的夾持位置，后夾緊試件下端。

  4.檢查與試車。請(qǐng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師檢查以上步驟完成情況。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，預(yù)加少量載荷（載荷對(duì)應(yīng)的應(yīng)力不能超過材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗(yàn)機(jī)工作是否正常。

  5.進(jìn)行試驗(yàn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢而均勻地加載，仔細(xì)觀察測力指針轉(zhuǎn)動(dòng)和繪圖裝置繪出 圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計(jì)算屈服點(diǎn)應(yīng)力值σS,屈服階段注意觀察滑移現(xiàn)象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達(dá)到大值時(shí)，注意觀察“縮頸”現(xiàn)象。試件斷后立即停車，記錄大荷載值。

  6.取下試件和記錄紙。

  7.用游標(biāo)卡尺測量斷后標(biāo)距。

  8.用游標(biāo)卡尺測量縮頸處小直徑d1。

  （二）鑄鐵拉伸試驗(yàn)

  1.準(zhǔn)備試件。除不必刻線或打小沖點(diǎn)外，其余都同低碳鋼。

  2.調(diào)整試驗(yàn)機(jī)和自動(dòng)繪圖裝置，裝好試件，對(duì)以上工作進(jìn)行檢查（與低碳鋼拉伸試驗(yàn)時(shí)的步驟相同）。

  3.進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，緩慢均勻地加載，直至試件被拉斷。關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)，記錄拉斷時(shí)的大荷載值，取下試件和記錄紙。

  （四）結(jié)束實(shí)驗(yàn)。

請(qǐng)指導(dǎo)教師檢查試驗(yàn)記錄。將試驗(yàn)設(shè)備、工具復(fù)原，清理試驗(yàn)場地。后整理數(shù)據(jù)，完成試驗(yàn)報(bào)告。

  在拉伸過程中分4個(gè)階段：

  1 ，彈性階段（應(yīng)力應(yīng)變比列增加，卸載荷載可以恢復(fù)原狀）； 2， 屈服階段（應(yīng)變的增加大于應(yīng)力的增加，開始產(chǎn)生塑性變形，應(yīng)力下限即為屈服點(diǎn)）； 3， 強(qiáng)化階段（應(yīng)變?cè)黾討?yīng)力也增加，大值即為極限抗拉強(qiáng)度） 4，頸縮階段（應(yīng)變?cè)黾討?yīng)力下降，產(chǎn)生“頸縮”斷裂）。

  檢驗(yàn)產(chǎn)品

  鋼鐵產(chǎn)品：

  生鐵、鐵合金、鑄鐵、鑄鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼、不銹鋼、鋼棒、鋼絲、鋼板、鋼帶、鋼(焊)管、復(fù)合(板)管、型鋼、鋼筋、軋輥、鋼絲繩、鋼絞線、焊接材料(焊絲、焊條、焊料)、鋼鐵粉末及制品等；

  有色金屬：

  鋁合金、銅合金、鎂合金、鋅合金、鉛合金等；

  特種金屬：

  軟磁合金、磁滯合金、彈性合金、電阻合金、高溫合金、耐蝕合金等；

  金屬構(gòu)件：

  鋼筋焊接件和組裝件、鋼構(gòu)件、緊固件、預(yù)埋件、交通器材（護(hù)欄板、立柱、隔離柵）等。

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