拉伸檢測(拉伸試驗)是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗,又稱抗拉試驗。它是材料機械性能試驗的基本方法之一,主要用于檢驗材料是否符合規定的標準和研究材料的性能。
拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時,當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產生屈服時的應力,稱屈服點或稱物理屈服強度,用σs(帕)表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點,通常把材料產生的殘余塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度,稱條件屈服極限或條件屈服強度,用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的應力值,稱抗拉強度或強度極限,用σb(帕)表示。
astm e8/e8m-13a
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鋼制品力學性能試驗的標準試驗方法和定義
astm a370-14
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金屬材料--拉伸試驗--第1部分:常溫測試法
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鍛造和鑄造的鋁及鎂合金制品抗拉試驗的標準試驗方法
astm b557-14
)應力作用
機械零部件和大型機械構件中的殘余應力對其疲勞強度、抗應力腐蝕能力、尺寸穩定性和使用壽命有著十分重要的影響。適當的、分布合理的殘余壓應力可能成為提高疲勞強度、提高抗應力腐蝕能力,從而延長零件和構件使用壽命的因素;而不適當的殘余應力則會降低疲勞強度,產生應力腐蝕,失去尺寸精度,甚至導致變形、開裂等早期失效事故。
(3)應力的產生 在機械制造中,各種工藝過程往往都會產生殘余應力。但是,如果從本質上講,產生殘余應力的原因可以歸結為:
1.不均勻的塑性變形;
2.不均勻的溫度變化;