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大氣中的鹽霧對裝備和其他各種產品都有較大的破壞作用，主要表現在腐蝕效應、電氣效應和物理效應等方面。鹽霧試驗是加速模擬大氣鹽霧環境的實驗室環境試驗方法，是評價涂鍍層的防腐性能、裝備和其他各種產品的耐鹽霧性能的常用的方法,也是裝備、電工電子產品、涂料等產品防腐性能鑒定和產品符合性檢驗的方法之一。
在國家標準、國家標準、行業標準中有針對各類產品制定的鹽霧試驗方法。不同標準規定的鹽霧試驗的試驗原理和基本試驗方法是相同的，但在對鹽溶液的要求、試驗參數、試驗過程控制、試驗周期、試樣處理和試驗檢測等方面有不同的規定。
在GB/T 中規定了中性鹽霧試驗(NSS)、乙酸鹽霧試驗(AASS)和銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)3種方法，而大部分鹽霧試驗標準都采用中性鹽霧試驗方法。
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。中化所在金屬材料檢測領域有多年的經驗，獨立的金屬檢測實驗室，為你您提供一站式檢測服務。性能
一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。
所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現出來的性能，它包括力學性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據。外加載荷性質不同（例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等），對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。z
非金屬：
ASTM D 638-08，GB/T 1040-06，ISO 527-96，ASTM D 5034-09，ASTM D 638-08，GB/T 1040-06，ISO 527-96
常用測試設備：
材料試驗機，沖擊試驗機，疲勞試驗機，全洛氏硬度計，維氏硬度計，布氏硬度計，里氏硬度計
金屬力學性能測試
金屬力學性能測試，對研制和發展新金屬材料、改進材料質量、限度發揮材料潛力（選用適當的許用應力）、分析金屬制件故障、確保金屬制件設計合理以及使用維護的安全可靠，都是必不可少的手段（見金屬力學性能的表征）。
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